瓦楞紙箱以其特點(diǎn)和環(huán)保優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝，在商品的運(yùn)輸、保存和銷售中起到了重要的保護(hù)作用。在使用過程中，要求紙箱必須達(dá)到一定的牢固度和耐用性。

當(dāng)前，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn)以獲得最大利潤(rùn)，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題，如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。

為避免出現(xiàn)這樣的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行檢測(cè)，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以，正確認(rèn)識(shí)和了解瓦楞紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，具有十分重要的意義。

基本檢測(cè)項(xiàng)目

外觀質(zhì)量

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內(nèi)，小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。表面質(zhì)量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對(duì)紙箱形狀來說，箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內(nèi)，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長(zhǎng)度總和不大于70mm。此外，還要求箱體接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角等。

含水率

所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對(duì)紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響，是紙箱3個(gè)重缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質(zhì)就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果水分含量過低，紙質(zhì)就過脆，壓楞時(shí)就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時(shí)，單面機(jī)加工出來的瓦楞紙板，就容易出現(xiàn)卷曲，裱合時(shí)，就容易出現(xiàn)起泡和脫膠現(xiàn)象。成型的紙箱如果在保存時(shí)吸濕受潮，會(huì)使紙箱的強(qiáng)度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標(biāo)準(zhǔn)為（12±4）％。紙箱含水率的測(cè)定，比較準(zhǔn)確的檢測(cè)方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內(nèi)，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計(jì)算公式為：

含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來的重量×100%

紙板厚度

瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，并直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度將相應(yīng)降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。

實(shí)驗(yàn)室通常采用瓦楞紙板厚度計(jì)檢測(cè)紙板的厚度。厚度計(jì)具有一個(gè)圓形底盤的量砧和柱狀測(cè)量頭，測(cè)量結(jié)果可以通過顯示器讀取。測(cè)量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測(cè)量面的直徑約為35.6mm。

測(cè)量平面之間的平行度應(yīng)在圓形底盤直徑的1‰以內(nèi)。儀器所測(cè)數(shù)據(jù)誤差不超過0.05mm，測(cè)定量程至少為20mm。

測(cè)量時(shí)，在經(jīng)恒溫、恒濕處理后的待測(cè)紙箱或紙板上外觀良好的若干部位（距邊緣不小于50mm）上切取足夠大的瓦楞紙板，作為檢測(cè)樣本，取樣數(shù)量一般為10個(gè)。分別將試樣置于測(cè)量頭與量砧之間進(jìn)行測(cè)量，并分別讀取百分表的測(cè)量數(shù)值。最后，求其平均值，即為檢驗(yàn)結(jié)果。

紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應(yīng)就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標(biāo)，是生產(chǎn)過程中不可忽視的檢測(cè)項(xiàng)目。一批產(chǎn)品的紙板之間的厚度應(yīng)趨于一致，同一張紙板不同部位之間厚度也應(yīng)均勻一致。

一般進(jìn)行瓦楞紙板厚度檢測(cè)時(shí)，常切取瓦楞紙箱上、下?lián)u蓋部分。特別要避免切取有被印刷機(jī)或別的加工機(jī)械壓緊了的地方。切取時(shí)注意不要?jiǎng)潅�和壓碰待測(cè)部位。試樣不得有損壞或其他不合規(guī)定之處，試樣不宜太大。

紙板厚度測(cè)定儀使用時(shí)要放置在水平面上并調(diào)好零點(diǎn)，抬起上測(cè)量面放入樣本，然后再輕輕地將上測(cè)量面壓在被測(cè)瓦楞紙板上，應(yīng)使試樣保持與厚度計(jì)測(cè)量平面平行，將手離開儀器和紙板。讀數(shù)穩(wěn)定后或指針停止擺動(dòng)時(shí)，讀取讀數(shù)。這時(shí)要特別注意，讀數(shù)時(shí)不能將手壓在儀器上或試樣上，并避免對(duì)測(cè)厚儀施加任何壓力，以避免影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。測(cè)試時(shí)試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的最小距離不少于50mm。此外瓦楞紙板含水率較高時(shí)，也會(huì)影響讀數(shù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

每次測(cè)量前、后均應(yīng)進(jìn)行儀器零點(diǎn)的校正。如測(cè)量后發(fā)現(xiàn)儀器的零點(diǎn)漂移，其試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)舍棄重做。對(duì)于經(jīng)常使用的儀器，每天要檢查可重復(fù)性和準(zhǔn)確度，每月要檢查平行度和活動(dòng)柱的壓力。

紙箱重量的測(cè)量

紙箱重量的測(cè)量在紙箱企業(yè)也是一項(xiàng)重要的工作，紙箱企業(yè)在出口報(bào)關(guān)以及在統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出時(shí)都需要對(duì)箱重進(jìn)行測(cè)量。另外，有時(shí)客戶也會(huì)將箱重作為紙箱用料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)之一。紙箱的箱重測(cè)試方法雖然極為單，但容易受水分的影響，導(dǎo)致箱重測(cè)量值偏離真實(shí)值。

測(cè)量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量范圍應(yīng)在0~5Kg。測(cè)量時(shí)從同一批紙箱隨機(jī)抽取三個(gè)試樣，依照GB/T10739標(biāo)準(zhǔn)，在相對(duì)濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時(shí)以上，然后再分別測(cè)試三個(gè)試樣的箱重，計(jì)算三個(gè)重量值的平均值，即為此批紙箱的單個(gè)箱重。

要注意試樣的溫濕平衡處理對(duì)獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經(jīng)過溫濕平衡處理的試樣，測(cè)得的箱重誤差可達(dá)15%以上。

紙箱的水份含量是影響箱重測(cè)量的重要因素，但很多紙箱生產(chǎn)企業(yè)或客戶受交貨時(shí)間或測(cè)試條件的限制，不經(jīng)溫濕平衡處理即進(jìn)行稱重，結(jié)果導(dǎo)致箱重嚴(yán)重偏離真實(shí)值。為此，可以使用快速測(cè)量的方法，不經(jīng)溫濕平衡即準(zhǔn)確測(cè)試箱重。

大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，紙箱在標(biāo)準(zhǔn)溫濕環(huán)境充分平衡后，水份含量為8%左右，而紙箱的干重是不變的，因此，我們只要測(cè)出未經(jīng)溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量，就可推算出紙箱的真實(shí)重量。

測(cè)量時(shí)，同樣要從一批紙箱中隨機(jī)抽取三個(gè)紙箱作為測(cè)試試樣。分別稱出三個(gè)試樣的箱重，取平均值。測(cè)得的值為參考重量，用Mc表示，單位為g；再分別測(cè)出三個(gè)試樣的水份，取平均值，測(cè)得的值用W表示，單位為“%”。