目前，市場(chǎng)上已經(jīng)推出了這樣的兩套可供用戶選擇的電子凸輪方案。一套為電子凸輪的系統(tǒng)解決方案，即電子凸輪控制成為整機(jī)的無(wú)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方案中的一部分，由運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)（MC）內(nèi)置的電子凸輪同步功能來(lái)實(shí)現(xiàn)凸輪運(yùn)動(dòng)，針對(duì)高端的全無(wú)軸傳動(dòng)印刷機(jī)的解決方案；另一套是驅(qū)動(dòng)器內(nèi)集成的電子凸輪功能的單軸解決方案，也就是電子凸輪功能可由單個(gè)驅(qū)動(dòng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)。

博世力士樂(lè)最新系列的驅(qū)動(dòng)器（IndraDrive）集成了運(yùn)動(dòng)和邏輯的功能（MLD），這樣只需要在原有的機(jī)械長(zhǎng)軸或主傳動(dòng)齒輪上加裝一個(gè)編碼器，便可實(shí)現(xiàn)前緣進(jìn)紙機(jī)構(gòu)和整臺(tái)機(jī)器的同步，驅(qū)動(dòng)器集成的PLC功能就可在不用修改原有機(jī)器程序的情況下，對(duì)前緣進(jìn)紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行獨(dú)立控制。這對(duì)于原有機(jī)器功能的升級(jí)和改造是一個(gè)性價(jià)比非常高的解決方案。

由伺服驅(qū)動(dòng)的傳輸輥以平滑的加速度傳輸紙板，可最大程度地避免打滑產(chǎn)生的影響，從而最小化由進(jìn)紙機(jī)構(gòu)導(dǎo)致的印刷套準(zhǔn)誤差。同時(shí)，亦可配合力士樂(lè)SYNAX200內(nèi)部的自動(dòng)套準(zhǔn)控制功能

印刷單元

傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)影響印刷效果的主要因素有：傳動(dòng)機(jī)械剛性和間隙、制版或貼版的精度、印刷版輥，網(wǎng)紋輥和壓印輥之間合適的壓力。

現(xiàn)在通過(guò)在每個(gè)印刷輥筒安裝伺服電機(jī)，可以改變這些因素，使印刷輥筒成為真正的“電子軸”，分辨率達(dá)到1/8000000轉(zhuǎn)的“電子軸”，他們和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)（MC）內(nèi)部的“虛擬主軸”（分辨率為220）同步。電子同步鋼性效果遠(yuǎn)超過(guò)機(jī)械鋼性效果，并且“電子軸”的直接傳動(dòng)能避免傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)嚙合間隙的影響。

印刷輥筒的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)避免了從機(jī)械傳動(dòng)齒輪上傳遞的扭性干擾，帶位置記憶功能的“電子軸”可在每次開(kāi)機(jī)前輕松進(jìn)入預(yù)先建立的套準(zhǔn)位置，通過(guò)電子齒輪可對(duì)印刷長(zhǎng)度進(jìn)行精調(diào)，減小制版或貼版過(guò)程中沒(méi)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)致的套準(zhǔn)誤差。力士樂(lè)SYNAX200內(nèi)部的自動(dòng)套準(zhǔn)控制功能可最大程度地保證印刷質(zhì)量。