預(yù)印方法生產(chǎn)紙箱作為一種新興的印刷方式，近年來在國內(nèi)方興未艾，繼伊利、三鹿等乳品企業(yè)紛紛點將預(yù)印紙箱后,預(yù)印在啤酒業(yè)也正日漸升溫。目前，百威（武漢）國際有限公司絕大多數(shù)產(chǎn)品都使用了預(yù)印紙箱，現(xiàn)在每天用量約20萬只。

輕量化原紙降低了20％包裝成本

百威公司商務(wù)部的肖鐵樹先生認(rèn)為，作為一種先進(jìn)的印刷工藝，預(yù)印要求使用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，同時對相應(yīng)的材質(zhì)也提出了高要求，既要具備很高的邊壓強(qiáng)度和耐破性能，又要求紙張的平滑度要好，以達(dá)到良好的適印性。經(jīng)過比較和測試，百威最終選擇了芬蘭M－Real公司的185克重的涂布�？�紙，這種低克重、高強(qiáng)度的紙張使得紙箱的成本得到了大幅降低，百威公司以前使用300克的灰底白板作為紙箱的面紙，紙箱成本占到了全部包裝成本的60％，而現(xiàn)在使用預(yù)印紙箱后，紙箱克重降低了30％，包裝成本有效降低了20％。另外，由于預(yù)印的工藝方式簡單，可以大批量印刷，所以使生產(chǎn)效率得到了很大提高。

預(yù)印紙箱提高了10％抗壓強(qiáng)度印刷效果出色

通過前后紙箱的比較，肖先生表示，基于高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)紙張和科學(xué)的設(shè)計，預(yù)印紙箱的保護(hù)性能更加突出，不但可以更好的保護(hù)瓦楞不受損壞，同時使得紙箱的抗壓強(qiáng)度較以前提高了10％，更好地保證了運輸過程中產(chǎn)品的質(zhì)量，非常適合瓶裝啤酒對紙箱抗壓強(qiáng)度要求高的需求。

在印刷效果方面，預(yù)印紙箱的印刷精度高、圖文清晰、色彩飽和，在采用四色印刷涂覆光油后，與膠印覆面的效果不相上下，并且經(jīng)過一系列運輸、倉儲、搬運過程后仍然能保持良好的印刷質(zhì)量，有效地維護(hù)了百威啤酒“世界第一品牌”的形象。

惠典勝柏（武漢）包裝有限公司等現(xiàn)為百威啤酒主要的預(yù)印紙箱供應(yīng)商。他表示，隨著市場的升溫和預(yù)印技術(shù)的成熟，公司將進(jìn)一步擴(kuò)大預(yù)印紙箱的使用量，他認(rèn)為預(yù)印設(shè)備中的衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)有著誘人發(fā)展前景的，比如現(xiàn)在公司預(yù)印紙箱供應(yīng)商中正在使用的意大利比路里衛(wèi)星式六色柔版印刷機(jī)和德國W&H公司Astraflex衛(wèi)星式六色柔版印刷機(jī)。