疏水瓦楞紙板又稱(chēng)斥水瓦楞紙板，短時(shí)遭受水淋時(shí)，經(jīng)過(guò)加工的紙板表面，使水成為水滴濺開(kāi)，防止水滲入紙板內(nèi)部。

疏水瓦楞紙板適合于包裝干燥粉狀物品，尤其是吸水后容易結(jié)塊的粉料，也適合于包裝經(jīng)常進(jìn)出冷庫(kù)的商品，從冷庫(kù)中取出后容易在箱壁結(jié)露，普通瓦楞紙板會(huì)迅速吸收而降低抗壓強(qiáng)度，造成紙箱受不了堆碼壓力而壓潰，經(jīng)疏水加工后的紙板在露珠蒸發(fā)前不會(huì)顯著降低耐壓強(qiáng)度，能有效地保護(hù)商品。

(6) 在瓦楞紙板上涂布樹(shù)脂。

將熔融的合成樹(shù)脂或石蠟混合物從料斗口中成膜狀流下，涂覆在水平運(yùn)行的瓦楞紙板上，紙板表面形成一層樹(shù)脂膜或蠟?zāi)ぃ�具有良好的擋水性能。如有必要，在另一面如此循環(huán)覆膜一次，以獲得雙面防水性能，使瓦楞紙板具備耐水的性能。

防水（擋水）瓦楞紙板又稱(chēng)遮水瓦楞紙板，其表面長(zhǎng)時(shí)間地與水接觸幾乎不透水，但不能浸入水中，否則會(huì)失去防水性能，結(jié)果類(lèi)于普通瓦楞紙板。耐水瓦楞紙箱用來(lái)裝運(yùn)活魚(yú)、海產(chǎn)品等含水量極高的一類(lèi)商品。

(7) 采用特殊工藝使瓦楞紙板具有強(qiáng)耐水性能。

瓦楞紙板經(jīng)加工后長(zhǎng)時(shí)間浸水，強(qiáng)度降低不大的稱(chēng)為強(qiáng)耐水性瓦楞紙板。常采用的制造方法有兩種，一是一次加工法：即在抄紙階段就賦予原紙耐水性；還有二次加工法：即在瓦楞紙板制造階段賦予耐水性。

一次加工法就是把耐水掛面紙板、耐水瓦楞原紙配合起來(lái)再使用耐水黏合劑，經(jīng)加工而制成瓦楞紙板的方法。因具有耐水性能的原紙的耐水程度分中等耐水及高度耐水，生產(chǎn)的瓦楞紙板也具有中等程度耐水和高度耐水兩種。

二次加工法有涂布法和浸漬法兩種。

涂布法是指在瓦楞紙板機(jī)上安裝輥式涂布機(jī)，將石蠟涂到掛面紙板和瓦楞紙板上，然后再進(jìn)行黏合。在瓦楞原紙進(jìn)入熱盤(pán)前在一面涂上黏合劑后，再將防水涂料噴在瓦楞原紙上。有時(shí)為了提高瓦楞紙板端面的耐水性，還要在瓦楞紙板機(jī)的切紙機(jī)前將瓦楞紙板的兩端切口噴上防水涂料。

浸漬法就是使紙板通過(guò)熔融的防水涂料浸漬槽，使防水涂料浸透紙張的表面，然后再將紙板送入干燥部，經(jīng)受105℃以上的熱風(fēng)加熱，讓紙板表面吸附防水涂料，冷卻后，防水涂料便固定在紙板表面，使紙板具有良好的防水性。使用浸漬法當(dāng)防水涂料浸漬附加量達(dá)到使用原紙重量的40% ～ 50%，紙板強(qiáng)度可以大大提高，但用于一般掛面紙板時(shí)，紙板的色澤會(huì)變黑。

瓦楞紙板的性能與其含水量密切相關(guān)，為此，我們要了解瓦楞紙板含水量的影響因素，并由這些影響因素出發(fā)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)加工活動(dòng)對(duì)瓦楞紙板含水量進(jìn)行合理控制，保證瓦楞紙板的質(zhì)量。同時(shí)，我們也期盼能夠更有效地控制瓦楞紙板含水量的方法早日問(wèn)世。

(作者：周浩 楊倩)