塑杯酸奶的標簽可以分為三種：頂部標簽（蓋膜）、塑杯圓周標簽（環標簽）和底部貼標簽三種。先進的灌裝線搭配合適貼標設備，可以在塑杯側面貼標簽和底部標簽。目前國內市場上僅有光明、伊利、達能、蒙牛等幾家乳制品生產帶有紙質環標的酸奶，基本上不使用底部標簽。

國內環標一般為熱收縮膜環標和紙質環標兩種。紙質環標，可以比采用熱收縮膜環標達到更好的包裝效果。環標簽一般采用90～120克／平方米的紙張，標簽背面涂熱熔膠，具有較好的挺度，可以讓塑杯杯體降薄，包裝速度加快。通過熱熔膠與PS片材的杯壁粘貼，大大加強了杯子的挺度。普通塑杯使用PS片材厚度在1.2mm左右，沖壓成型后杯體壁厚在0.8mm～0.5mm。采用紙質環標簽的塑杯片材厚度可以降低到0.8mm以下，沖壓成型后杯體壁厚可以達到0.12mm，可以節省40%以上的片材成本，同時可以提高包裝速度。

國內的酸奶采用紙質環標的，包裝速度在6000杯／小時到50000杯／小時之間。在快速包裝條件下，環標簽包裝速度可以達到7米／分鐘，要求標簽的紙張具有較高的抗拉強度。

供應商提供環標簽為卷筒形式，根據聯杯數量和包裝方式，決定排布標簽個數和分切紙質環標的方式。如上海光明的蘆薈酸奶為6聯杯，包裝材料供應商提供的包裝材料為12個標簽圖案縱向排列，在灌裝設備上分切成單條后，同時進行2個6聯杯酸奶包裝。

國內酸奶采用聯杯包裝，如6聯杯、8聯杯、12聯杯、24聯杯等包裝方式。以德國HASSIA32／48型酸奶灌裝機為例，灌裝攪拌型酸奶，灌裝量125g／杯，塑杯尺寸65×65mm的酸奶，每進一步可以包裝24杯（俗稱24聯杯），每分鐘可以進行32次包裝，每小時可以達到包裝46080杯酸奶。

PS片材的厚薄和成型的溫度均會影響環標簽與杯體的粘結效果，環標簽要與PS片材要有良好的搭配。PS片材經過塑杯壓模頭后，環標簽背后涂的熱熔膠靠PS片材儲存的熱量來熔化，與塑杯粘貼，粘貼溫度一般在90℃～100℃。成型后塑杯的溫度高低和厚薄決定了塑杯儲存的熱量的多少。酸奶灌裝設備調試過程中，需要多次試機，環標簽的供應商選擇合適的熱熔膠來與PS片材塑杯搭配。酸奶灌裝設備調試成功后，要保持PS片材的種類和厚薄、熱熔膠的種類和涂布厚薄、以及塑杯成型溫度要保持不變，其中一個條件發生變化，就會達不到良好粘貼效果。塑杯酸奶采用環面標簽，比僅僅采用蓋膜標簽可以傳遞更多的產品信息。國內越來越多的乳制品企業投入巨資購買貼環標簽的灌裝設備，為企業創造更多的經濟效益。