數字化智能化提升行業效能

  “加快發展數字印刷”“實施印刷智能制造工程”，是《“十四五”文化發展規劃》提出的明確要求。本次大會，公布了首批24家國家印刷示范企業名單和20家印刷業數字化發展改革試點單位。

  深圳市裕同包裝科技股份有限公司，是首批24家國家印刷示范企業之一。2021年，裕同科技在河南許昌建成印刷包裝行業首家全面化智能工廠——許昌裕同。

  “圍繞提質、增效、降本、減存等目標，許昌裕同攜手中國電信打造5G標桿工廠，為AGV智能機器人提供低延時、高可靠的通信保障，以ERP系統為保障，實施從機臺數據采集到倉庫WMS、車間MES、AGV智能機器人等系統的互聯互通，打造全流程信息化、數字化管理的生產過程。”裕同科技信息化副總監周禮球介紹。

  許昌裕同還實現了倉庫自動出入庫，車間物流搬運無人化與智能調度，生產需求自動叫料，關鍵數據實時采集，設備異常及時上報。全自動、精細化生產管理流程，讓印刷的質與效得到顯著提升。

  近年來，蘇州工業園區美柯樂制版印務有限責任公司也致力于對生產過程進行數字化改造。

  “從生產計劃實現數字化排期、智能倉儲、印刷質量檢測自動化，到機器人解決拉料問題，我們實現了生產全程的數字化、智能化。此外，還積極運用凈化燃料、數字中央空氣系統、水冷式空調系統，降低生產環節中的污染和能耗。”美柯樂印務公司董事牟少翔介紹。

  在過去，圖書印刷質量的檢測主要依靠人工抽檢。缺字漏字、頁碼錯位、裝訂脫膠、噴頭堵塞造成的滴墨等問題，全靠老師傅們的“火眼金睛”進行甄別。

  當前，全自動印刷質量檢測系統正在行業迅速推廣。

  “我們生產的質檢機器，依靠光學相機對每一頁進行拍照，與原電子文件進行對比，可以迅速發現印刷過程中出現的各類問題，及時反饋給生產系統進行校正，不需要老師傅們再24小時連軸轉、值夜班了。”華夏視科工作人員張巖說。

  據上海市對當地712家印刷企業數字化貫通水平進行的調研：43.70%的企業實施了不同程度的排產排程數字化，46.06%的企業實現了設備、工序、生產線、車間不同層級的生產過程監控，27.95%的企業實現了不同特點的智能制造典型場景，30.51%的企業實現不同目標的數字化質量控制。

  未來的印刷業，綠色化、數字化、智能化、融合化不是選答題，而是必答題——會上多位行業專家達成共識。