其次我們談?wù)劆C金工藝的比較。熱燙工藝往往應(yīng)用在公司logo、文字等內(nèi)容上，給產(chǎn)品帶來奢華和高檔的感受。首先視高迪燙金從制作過程到顯示特點上，既不同于熱燙也有別于冷燙。從溫度上說，視高迪燙金從鋪膠到粘貼電化鋁到固化，保持在30-40度的溫度，視高迪更像是“溫燙”。那我們分別來看熱燙和冷燙相比視高迪燙金的區(qū)別。相較于傳統(tǒng)熱燙，視高迪燙金亮度高，色澤持久。究其原因，在傳統(tǒng)高溫壓燙的過程中，熱燙膜在100多度的溫度下，電化鋁箔會有不同程度的氧化，損失亮度。同時受紙張紋路的影響，電化鋁的金屬質(zhì)感在凹凸不平的基底上以漫反射的形式表現(xiàn)；再看視高迪燙金，30-40度的溫度下，電化鋁箔的金屬鍍膜層沒有嚴重氧化的過程，而且視高迪的油墨填平了紙張細小的紋路，電化鋁的金屬質(zhì)感在完全平整的基底上以鏡面反射的形式表現(xiàn)。兩者結(jié)合使得視高迪燙金格外閃亮。再者就是亮度的持久性，受到高溫氧化的過程，傳統(tǒng)燙金的包裝盒在存儲半年或者更久的時間后，時有發(fā)生燙金脫落，氧化發(fā)黑等種種問題。特別在奢侈品包裝工藝，這些現(xiàn)象直接帶來內(nèi)裝產(chǎn)品貶值和影響品牌形象等系列問題。但反觀視高迪燙金工藝，則亮度持久、不易脫落。另外視高迪還可以提供燙上燙、多色套燙以及燙上UV工藝，例如燙銀后在表層再燙金，或者重復(fù)走紙?zhí)谞C紅色、金色、銀色等等，這些都是突破傳統(tǒng)工藝的表現(xiàn)手法。和傳統(tǒng)冷燙相比，首先在電化鋁的選料上，視高迪燙金可以是熱燙膜或者冷燙膜，但冷燙只能選用冷燙膜，在膜的色澤上冷燙膜要明顯暗于熱燙膜，其次傳統(tǒng)冷燙容易出現(xiàn)沙眼等等問題，在視高迪燙金上則明顯改善。

    對于擊凸工藝，視高迪的擊凸是油墨堆疊起來的擊凸，UV固化后硬度很高，所以印張反面沒有凹陷。這個優(yōu)勢對于高檔裱板禮盒來說頗為重要。因為反面的平整可以大大提高裱板的良品率，平整且不易起泡，反面凹陷處不用填充，提高效率，而且隨著時間溫度等環(huán)境變化，擊凸表面依然平整有型，不會出現(xiàn)表面塌陷和坑洼。

    綜合上述技術(shù)優(yōu)勢, 視高迪解決了好幾個生產(chǎn)瓶頸。例如以往的復(fù)合工藝帶來的凹陷，多次工藝后導(dǎo)致的材料變形影響套準，廢品率高等問題。

圖2：深圳俱進紙制品包裝有限公司制作的視高迪燙金花紋加珠寶視高迪UV擊凸案例