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VOCs排放塑料薄膜軟包行業(yè)90%采用凹版印刷

2016-12-14 14:44 來源：網(wǎng)絡(luò) 責(zé)編：???

摘要：: 凹版印刷工藝墨層厚實、飽和均勻、顏色鮮艷，承印物范圍廣闊，是包裝印刷，特別是非吸收性塑料薄膜材料的主流印刷方式。

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【CPP114】訊：凹版印刷工藝墨層厚實、飽和均勻、顏色鮮艷，承印物范圍廣闊，是包裝印刷，特別是非吸收性塑料薄膜材料的主流印刷方式。據(jù)統(tǒng)計，除煙草包裝紙和裝飾材料以外，我國塑料薄膜軟包行業(yè)90%采用凹版印刷。

為了規(guī)范揮發(fā)性有機物排污收費管理，改善環(huán)境質(zhì)量，2015年6月底，國家財政部、發(fā)改委、環(huán)境保護(hù)部三部委，聯(lián)合印發(fā)了《揮發(fā)性有機物排污收費試點辦法》，試點行業(yè)包括石油化工行業(yè)和包裝印刷行業(yè)。截至2016年11月23日，全國十七個省級地區(qū)（含直轄市）出臺試點包裝印刷行業(yè)VOCs排污費征收政策。此外，VOCs 排放得不到治理，還會造成嚴(yán)重的社會問題。VOCs治理成為行業(yè)熱點話題，凹版印刷也采用各種方法進(jìn)行治理。

很多企業(yè)投入大量資金購買回收處理裝置，但是部分企業(yè)溶劑回收后處理困難，有的企業(yè)處理不當(dāng)又形成二次污染。所以從源頭抓起，采用水性墨是解決VOCs排放最理想的解決方案！

由行業(yè)協(xié)會牽頭（中國印工協(xié)、廣東印協(xié)），華新包裝股份有限公司（以下簡稱“華新彩印”）聯(lián)合軟包相關(guān)專業(yè)研究人員及科研專家，組建以印刷、油墨、制版及設(shè)備企業(yè)為主體的水性薄膜凹印復(fù)合油墨開發(fā)應(yīng)用行業(yè)聯(lián)盟，成功研發(fā)出水性塑料薄膜凹版油墨。

水性塑料薄膜凹版油墨成功之路

華新彩印的研發(fā)人員與專家們一起，以工廠現(xiàn)有在生產(chǎn)中一條電子軸10色凹印設(shè)備為基準(zhǔn)，以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的態(tài)度，科學(xué)地制定設(shè)備升級、版輥制作、印刷油墨匹配以及生產(chǎn)工藝技術(shù)方案。對BOPP、BOPET等非極性與極性的薄膜基材，進(jìn)行反復(fù)的水性薄膜凹版復(fù)合油墨的印刷適性測試，經(jīng)歷了小、中、大試三個階段。歷時一年時間，企業(yè)逐步建立起水性墨工藝標(biāo)準(zhǔn)、工人操作規(guī)范、最佳的水墨印刷適性方法，同時制定了水墨印刷技術(shù)體系和相應(yīng)的實驗、生產(chǎn)管理制度。

運城制版的專家根據(jù)水墨的特性，不斷改進(jìn)電雕曲線，結(jié)合水性薄膜油墨凹印工藝關(guān)鍵技術(shù)，逐項分析對比，找出最佳方案。不僅如此，運城制版在版輥制作環(huán)節(jié)，通過應(yīng)用高度智能化的裝備，確保制版精度及制版過程無污染、清潔生產(chǎn)。

水墨的研發(fā)測試整個過程，根據(jù)印刷工藝要求及制版反饋數(shù)據(jù)，不斷改進(jìn)油墨結(jié)構(gòu)及配方，做到印版與油墨的最佳匹配，使水墨的印刷質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化，直至適應(yīng)凹印大批量生產(chǎn)工藝的要求。