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浙江大源：印機(jī)企業(yè)逆勢(shì)高增長(zhǎng)的速度“神話”

2015-04-23 15:18 來(lái)源：cpp114 文/江佳責(zé)編：江佳

摘要：: 在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的時(shí)代，客戶帶著現(xiàn)金上門(mén)求購(gòu)機(jī)器的現(xiàn)象是常態(tài)。而這也是多年從事印刷機(jī)械生產(chǎn)的企業(yè)者無(wú)比懷念的印刷“黃金年代”。然而，在剛剛過(guò)去不久的PRINT CHINA 2015上，記者卻接觸到了一家在當(dāng)下經(jīng)濟(jì)環(huán)境下、當(dāng)下行業(yè)發(fā)展困局中，依然享受如此銷(xiāo)售盛況的企業(yè)。它就是來(lái)自浙江溫州的浙江大源機(jī)械有限公司.

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富士康式的速度神話

一手締造“富士康神話”的臺(tái)灣鴻海集團(tuán)（富士康母公司）總裁郭臺(tái)銘曾言：速度快的人賺錢(qián)，速度慢的人賣(mài)庫(kù)存。也正是“速度”二字，成就了大源強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

快速研發(fā)、快速生產(chǎn)、快速供貨、快速產(chǎn)能爬坡……大源機(jī)械以簡(jiǎn)單化、模塊化分工，標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)，創(chuàng)造著印機(jī)業(yè)的“富士康”速度。“別的企業(yè)可能5-7天生產(chǎn)一臺(tái)（模切機(jī)），我們可以做到平均一天一臺(tái)，一個(gè)月完成30臺(tái)。我們通過(guò)規(guī)模化生產(chǎn)降低單臺(tái)設(shè)備成本。”蔡錦者可謂“語(yǔ)出驚人”，他更進(jìn)一步表示，“現(xiàn)在是受到生產(chǎn)場(chǎng)地的限制，只有20000平米，下一階段，第三廠區(qū)建設(shè)好，我們的效率還會(huì)再上一個(gè)層級(jí)。”

常言道：慢工出細(xì)活。那大源機(jī)械如何在高速生產(chǎn)下保證產(chǎn)品品質(zhì)呢？蔡錦者的答案很簡(jiǎn)單：模塊化分工、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。大源將機(jī)械生產(chǎn)的步驟進(jìn)行細(xì)致分工，每個(gè)工人只需簡(jiǎn)單進(jìn)行其中某項(xiàng)操作。“熟能生巧，每個(gè)員工都對(duì)自己負(fù)責(zé)的工序非常熟練，故障率自然要更低。”他說(shuō)。

大源現(xiàn)場(chǎng)展示的設(shè)備引客戶圍觀

大源展位現(xiàn)場(chǎng)

而規(guī)模化的生產(chǎn)還有一個(gè)好處，就是同類(lèi)零部件的大規(guī)模采購(gòu)，可以大大壓低采購(gòu)成本，從而達(dá)到大源機(jī)械制造成本的進(jìn)一步控制。

與時(shí)俱進(jìn)的產(chǎn)品升級(jí)
目前，大源做到了模切機(jī)全系列生產(chǎn)的齊頭并進(jìn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)各檔次的模切設(shè)備。且在生產(chǎn)中，每個(gè)產(chǎn)品系列都有獨(dú)立的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，流水線作業(yè)，保持高效率生產(chǎn)。用蔡錦者的話來(lái)說(shuō)就是：做到這個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域，你要什么，我有什么！

而要做到這樣的多規(guī)格、多系列，其背后所支撐的技術(shù)實(shí)力可想而知。蔡錦者告訴記者：“公司每年在產(chǎn)品研發(fā)上的投入都非常巨大。因?yàn)槲覀円龅礁摺⒅小⒌投水a(chǎn)品同時(shí)并進(jìn)，就必須走在市場(chǎng)最前沿，掌握行業(yè)最新的技術(shù)工藝。我在1999年以前是做銷(xiāo)售的，所以在轉(zhuǎn)入印機(jī)制造領(lǐng)域后，我習(xí)慣以消費(fèi)者的角度、客戶的心理去思考，市場(chǎng)需要什么？客戶需要什么？”

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