【CPP114】訊：軟包裝印刷設(shè)備一般都安裝有熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其主要功能是對油墨中的有機(jī)溶劑進(jìn)行加熱，并借助風(fēng)速加快其蒸發(fā)和排放，可見熱風(fēng)干燥效率將直接影響軟包裝印刷設(shè)備的工作速度和能源消耗。本文將在對比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)介紹兩種新型熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。
  
  傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)
  
  目前，大多數(shù)軟包裝印刷設(shè)備的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)工作原理為：空氣由混風(fēng)箱1進(jìn)入，經(jīng)加熱器2和3，加熱至實(shí)際生產(chǎn)所需的干燥溫度，然后風(fēng)機(jī)4（通過風(fēng)斗與加熱器連接在一起）將加熱后的熱空氣吹入烘箱7中，使其對承印材料8進(jìn)行干燥，最后熱空氣通過回風(fēng)腔及回風(fēng)管道，一部分進(jìn)入混風(fēng)箱進(jìn)行二次利用，一部分則夾帶有機(jī)廢氣直接排入空氣中，這部分混合氣體沒有經(jīng)過任何后續(xù)處理，因此對環(huán)境影響較大。
  
  影響整個(gè)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)干燥速率的環(huán)節(jié)有很多，如果要對熱風(fēng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化或采取節(jié)能措施，就必須從混風(fēng)箱、加熱器、風(fēng)斗、風(fēng)機(jī)、烘箱及回風(fēng)管等裝置入手，過程較為繁瑣和復(fù)雜。雖然傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可以基本滿足大多數(shù)國內(nèi)高速軟包裝印刷設(shè)備的干燥要求，但因其直接向大氣排放有機(jī)廢氣會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，因此一直為業(yè)內(nèi)人士所詬病。
  
  帶有LEL檢測系統(tǒng)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)
  
  相比之下，帶有LEL檢測系統(tǒng)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可以很好地體現(xiàn)環(huán)保、安全、節(jié)能的生產(chǎn)理念，目前已受到軟包裝企業(yè)的熱切關(guān)注。LEL檢測系統(tǒng)是一種高端檢測系統(tǒng)，可對干燥后的有機(jī)廢氣進(jìn)行檢測，以達(dá)到有機(jī)廢氣的最大利用率。“LEL”表示最低爆炸極限（LowerExplosiveLimit），是指有機(jī)廢氣與空氣的混合氣體能夠引起爆炸的最低混合比例。
    
  帶有LEL檢測系統(tǒng)的熱封干燥系統(tǒng)的工作原理如圖1所示：在未開啟平衡風(fēng)門之前，控制風(fēng)門A處于完全開啟狀態(tài)，而控制風(fēng)門B和控制風(fēng)門C處于完全關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)平衡風(fēng)門開啟后，要求控制風(fēng)門C處于完全開啟狀態(tài)，而控制風(fēng)門A和控制風(fēng)門B始終保持隨動狀態(tài)，且控制風(fēng)門B的開啟量應(yīng)當(dāng)能夠滿足最大殘留溶劑量的要求。空氣由平衡風(fēng)門吸入后，經(jīng)加熱器加熱并進(jìn)入烘箱內(nèi)對承印材料進(jìn)行干燥，然后空氣與有機(jī)廢氣的混合氣體分別由上部排風(fēng)管道和下部排風(fēng)管道排出。下部排風(fēng)管道排出的混合氣體可以通過控制風(fēng)門C直接進(jìn)入主排風(fēng)管道，而由上部排風(fēng)管道排出的混合氣體需要經(jīng)過LEL檢測系統(tǒng)的檢測，若檢測到的有機(jī)廢氣濃度超過最低爆炸極限，則控制風(fēng)門B會由最小開啟量逐漸開啟，而控制風(fēng)門A會由最大開啟量逐漸關(guān)閉（控制風(fēng)門B的排風(fēng)量和控制風(fēng)門A的進(jìn)風(fēng)量總和始終等于上部排風(fēng)管道的風(fēng)量），以此減少有機(jī)廢氣的排放量。當(dāng)控制風(fēng)門A處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，平衡風(fēng)門重新開啟吸入空氣，上述過程進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)。
  
  該熱風(fēng)干燥系統(tǒng)高效、安全、節(jié)能，與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)相比，可以節(jié)省45%左右的能源消耗量，減少40%～50%的有機(jī)廢氣排量。最重要的是，該熱風(fēng)干燥系統(tǒng)有機(jī)廢氣排放量的減少建立在對有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮的基礎(chǔ)上，這為后期有機(jī)廢氣的回收奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)也大幅降低了有機(jī)廢氣回收設(shè)備的投資成本。