燙金，學(xué)名電化鋁燙印，借助于必定的壓力與溫度，使金屬箔或顏料箔燙印到印刷品或其他承印物上的辦法，稱(chēng)為燙箔加工，俗稱(chēng)燙金。其時(shí)常說(shuō)的燙金多指電化鋁資料的燙印。

  二、燙印原理

  燙印的本質(zhì)就是轉(zhuǎn)印，是把電化鋁上面的圖畫(huà)經(jīng)過(guò)熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的技術(shù)進(jìn)程。

  當(dāng)印版跟著所附電熱底版升溫到必定程度時(shí)，隔著電化鋁膜與紙張進(jìn)行壓印，運(yùn)用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。

  三、燙印設(shè)備

  能將電化鋁箔燙印資料經(jīng)過(guò)熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品上去的機(jī)械稱(chēng)為燙印機(jī)。

  A.燙印機(jī)類(lèi)型及特征

  ①按燙印辦法分為：

  平壓平，其燙印辦法為平面臨平面。

  圓壓平，其燙印辦法為燙印輪對(duì)平面。

  圓壓圓，其燙印辦法為燙印輥對(duì)承壓輥。

  ②按自動(dòng)化程度分：手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)。

  ③按整機(jī)辦法分：立式、臥式。

  B.燙印機(jī)根柢組織

  ①機(jī)身機(jī)架，包含外型機(jī)身及輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)等。

  ②燙印設(shè)備，包含電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺(tái)上，電熱板內(nèi)裝有功率為600——250OW的迂回式電熱絲；燙印版是腐蝕的銅版或鋅版，特征是傳熱性好、不易變形，耐壓、耐磨；壓印版一般為鋁版或鐵版；底板為厚度約7mm的鋁板，用來(lái)張貼燙印版；

  ③ 電化鋁傳送設(shè)備，由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進(jìn)給組織構(gòu)成的。電化鋁被裝在放卷軸上，燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間經(jīng)過(guò)，由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構(gòu)成的送卷進(jìn)給組織股動(dòng)著送卷軸的間歇翻滾，送卷輥的間歇翻滾，便股動(dòng)了電化鋁的進(jìn)給，進(jìn)給的間隔設(shè)定為所燙印圖畫(huà)的長(zhǎng)度。燙印后的電化鋁卷在收卷輥上。

  四、燙印資料

  依照資料類(lèi)型可分為：電化鋁燙印，色箔燙印，色片燙印，金屬箔燙印和其他燙印箔燙印。下面要害介紹一下電化鋁資料的燙印，電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印資料.

  ① 第一層是基膜層，也稱(chēng)為片底層，它起支承其它各層的作用，厚度為12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或滌綸等。

  ② 第二層是隔離層（脫離層），燙印時(shí)便于基膜與電化鋁箔別離。

  ③ 第三層是染色層（維護(hù)層）：供給多種色彩作用，一起維護(hù)鋁層。

  ④ 第四層是鍍鋁層：反射光線，出現(xiàn)金屬光澤，選用真空鍍鋁的辦法。詳細(xì)原理是將涂有色料的薄膜，置于真空接連鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi)，在必定的真空度下，經(jīng)過(guò)電阻加熱，將鋁絲熔化并接連蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。

  ⑤ 第五層是膠粘層，將鍍鋁層粘到紙張等承印物上。電化鋁箔主要以金和銀色為多，具有瑰麗秀麗、色澤秀麗、晶亮耀眼、運(yùn)用便利等特征，適于在紙張、塑料、皮革、涂布布料、有機(jī)玻璃、塑料等資料上進(jìn)行燙印，是現(xiàn)代燙印最常用的一種資料。