早期瓦楞紙加工中采用的手工雕刻橡皮版只能用于印制線條、文字和實地。而采用柔印技術，不但能復制實地版，還能復制網線版。現在，瓦楞紙箱的印刷已從簡單文字色塊向向多色網線印刷的方向發(fā)展，因此采用柔印技術也是必然的規(guī)律。同時，柔印技術比傳統(tǒng)雕刻橡皮版制版方便，印版質量也更好，符合時代朝流和瓦楞紙印刷要求。
   
    2. 柔性版材更適合瓦楞紙板的印刷

　　在承印材料中，瓦楞紙板是厚度差最大與表面平整度最差的一種材料。當采用A楞和C楞作為兩層復合材料時，這種問題尤其突出。采用柔印技術進行瓦楞紙印刷，可以通過柔性版本身的壓縮變形，來部分彌補瓦楞紙板的厚度差與表面不平，既能夠滿足印刷的要求，使得墨色更均勻、印刷質量更好，同時也可以降低印刷過程中的廢品率。用于瓦楞紙箱的柔性版材通常都比較厚，一般厚度在3～7mm之間。
　　
    3. 印刷壓力較小不破壞承印材料

    瓦楞紙板印刷時的受壓是不均勻的，楞凸部位受壓大，楞凹處受壓小。如果采用壓力較大的方式進行印刷，很可能因此破壞瓦楞紙原有的楞型結構。所以，平印、凹印都不是瓦楞紙印刷的理想方式。柔印技術屬于輕壓力印刷，印版的彈性變形又比較大，可以保證在不破壞楞型結構的基礎上，與瓦楞紙表面全面接觸。
   
    4. 水性油墨更符合環(huán)保要求

    目前柔印技術多采用水性油墨。與溶劑型油墨相比，水性油墨的污染很小，更符合環(huán)保要求，其成本也較低。同時，紙張是非常好的親水性材料，采用水性油墨進行印刷，作為溶劑的水分可以被紙張快速吸收，因此其干燥性能更佳。
   
    5. 設備結構簡單，適合做大

    加工瓦楞紙箱所用的瓦楞紙板面積一般較大，幅寬2、3米是常見的，這令結構復雜的膠印望而卻步。而柔版印刷機的結構相對簡單，制造寬幅、大直徑滾筒的設備更容易，設備的穩(wěn)定性也更容易控制。因此，目前瓦楞紙箱印刷一般都采用柔印技術完成。
 
    6. 能與其它工序組成聯動生產線

　　瓦楞紙板較重，一張張搬動勞動強度大，不能滿足批量生產要求，也不能形成規(guī)模。柔印機由于結構簡單，能與其它工序組成聯動生產線，大大提高工作效率、降低勞動強度。現在，瓦楞紙箱印刷機大多數與壓痕、開槽聯動，功能好的機器可與壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、記數聯線完成。