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淺談二次套印技術(shù)在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的應(yīng)用

2011-11-25 09:50 來源：中國印刷包裝市場責(zé)編：王岑

摘要：: 隨著標(biāo)簽印刷市場的日趨成熟，標(biāo)簽行業(yè)正在迎來前所未有的發(fā)展機(jī)遇，同時傳統(tǒng)的標(biāo)簽行業(yè)也正在向更高層次發(fā)展，訂單越來越短的同時，工藝的要求卻越來越高。

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　　【CPP114】訊：隨著標(biāo)簽印刷市場的日趨成熟，標(biāo)簽行業(yè)正在迎來前所未有的發(fā)展機(jī)遇，同時傳統(tǒng)的標(biāo)簽行業(yè)也正在向更高層次發(fā)展，訂單越來越短的同時，工藝的要求卻越來越高。
　　
　　印刷工藝的要求提高主要體現(xiàn)在多種印刷方式的組合要求上。過去以單一的凸版印刷為主導(dǎo)的年代已經(jīng)一去不復(fù)返了。標(biāo)簽上要表現(xiàn)的效果除了凸版效果，更需要柔版效果、膠印效果、燙金效果、絲網(wǎng)效果，高檔的紅酒標(biāo)簽甚至還需要壓凹凸效果等等。
　　
　　對于印刷精度方面要求的提高，主要體現(xiàn)在多工藝組合的方式在實現(xiàn)的同時，還要有非常高的套印精度。但是往往由于現(xiàn)有設(shè)備的條件所限制，不能實現(xiàn)這一要求。我們無法回避目前國內(nèi)標(biāo)簽印刷仍然是以凸版，或者單一柔版印刷為主的現(xiàn)實。
　　
　　要實現(xiàn)這一突破，在不增加主力設(shè)備新投資的情況下，解決市場對新工藝高精度的要求，只能通過兩種途徑解決：
　　
　　1、在現(xiàn)有的設(shè)備上增加補(bǔ)充功能，并且不能影響印刷精度
　　
　　2、離線實現(xiàn)所有的新工藝補(bǔ)充
　　
　　無論以上任何一種方式，二次套印都是無法回避的問題。以下我們就這兩種方式，分別介紹其工作原理以及應(yīng)用的范圍供大家參考討論。
　　
　　首先我們談?wù)撛诂F(xiàn)有設(shè)備上加裝的方案。
　　
　　在談?wù)撨@一方案前，我們先分析目前國內(nèi)設(shè)備的現(xiàn)狀。前面提到，國內(nèi)目前主要是以凸版或者單一柔版為主的標(biāo)簽印刷方式。一般而言，對于精細(xì)印刷，這兩種方式基本上都是能夠滿足，但需要的特殊效果，例如：立體感效果、強(qiáng)烈的金屬感效果、柔軟的浮雕效果等，卻是無法滿足的。這就需要在設(shè)備能夠延伸或者有足夠的工位的情況下，考慮加裝補(bǔ)充工藝。
　　
　　在所有的加裝工藝中，凹版印刷方式的加裝是最困難的，因為凹版所需要的印刷壓力與張力都是非常大的。這樣一來，在整體的控制中，如果控制不當(dāng)，非常容易對原有的印刷方式及張力產(chǎn)生影響，從而影響套印，影響最終的印品。
　　
　　所示的凹版印刷單元，通過獨立的全伺服系統(tǒng)，提供二次套印的控制指令，并通過系統(tǒng)中浮動輥執(zhí)行補(bǔ)償實現(xiàn)精準(zhǔn)套印。無論材料或者原有的印刷設(shè)備如何調(diào)整，升速降速控制，無論原有設(shè)備是主軸驅(qū)動還是伺服驅(qū)動，這套凹版系統(tǒng)都可以實現(xiàn)與原有系統(tǒng)的無速差同步狀態(tài)，完全不改變原有的張力，因此可以完全跟蹤原有的套印，從而實現(xiàn)工藝補(bǔ)充與升級。
　　
　　該系統(tǒng)已經(jīng)在不同類型設(shè)備上成功加裝，套印精度可以實現(xiàn)小于+/-0.15mm。值得一提的是，在廣州美祺標(biāo)簽印刷有限公司的大輪凸版上，成功地加裝了兩套該凹印單元，并平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，成為全球首個加裝在大輪凸版上的凹版印刷單元。
　　
　　溫馨提示：所需的加裝條件僅為有適當(dāng)?shù)陌惭b工位，或者設(shè)備允許延伸以便提供加裝工位。
　　
　　

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