·抗粘花性的區(qū)別

　　在一般人的印象中，UV油不存在粘花的情況，但在一些特殊的情況下，如，要求UV油有很好的防爆線性，這時(shí)會(huì)盡量減少UV油的交聯(lián)密度，使UV油具有更好的柔軟性，在紙張彎曲的情況下不至于斷裂。但由于UV油固化的不完全性，可能會(huì)帶來(lái)UV油粘花的風(fēng)險(xiǎn)。

　　另外，在絲網(wǎng)UV油中，為獲得良好的柔軟性和對(duì)薄膜的附著力，會(huì)在光油中填加熱塑性樹脂，如聚丙烯酸異丁酯等，這些樹脂不僅自己不參與固化，反而會(huì)阻隔其它單體和樹脂的固化，這類UV油固化更不充分，粘花的可能性更大。

　　在EB光油中，由于電子束的猛烈轟擊，能夠反應(yīng)的單體和樹脂會(huì)充分反應(yīng)掉，粘花的可能性很小。

　　·耐溶劑性的區(qū)別

　　個(gè)別情況，光油會(huì)有耐溶劑性的要求，如在彩盒上面開天窗貼PVC或PET膠片，由于彩盒膠中含有少量溶劑，如果UV油的耐溶劑性很差，就有可能導(dǎo)致UV油和膠片粘在一起。另外，貼膜家私表面涂層，對(duì)耐溶劑性也有要求。

　　耐溶劑性的測(cè)定方法為：以棉布蘸MEK（甲乙酮），往返為一次，擦破涂膜為止。下圖3是EB光油和UV光油耐溶劑性的區(qū)別，涂層厚度為4微米。

　　在相同厚度條件下，EB光油的耐溶劑性是UV光油的4倍以上，隨著涂層的加厚，EB光油的耐溶劑性會(huì)更明顯。

　　·EB光油是否和UV油一樣需要打底

　　首先，我們需了解為什么UV油需要打底，在UV油中，活性單體的分子量很小（300左右），低聚物的分子量也非常有限（約在500-1000之內(nèi)），和溶劑型光油中的樹脂（2萬(wàn)）及水油中的樹脂（5000-10萬(wàn)）相比，分子量相差巨大，在UV油涂布到卡紙上時(shí)，單體和低聚物會(huì)滲透到紙張纖維中，失去表面上光的作用。為保證UV油不向紙張內(nèi)部滲透，全部停留在紙張表面，需要用高分子量的產(chǎn)品，如水油打底，同時(shí)為保證底油和UV油有良好的附著力，底油也需要特別設(shè)計(jì)和配套。

　　EB光油和UV光油在配方選材上非常相近，因此EB光油也是需要打底油，但由于EB光油固化的充分性，在EB光油中可以使用更高分子量的樹脂，對(duì)設(shè)計(jì)不需要打底的EB光油提供了更大的可能性和靈活性。

　　·成本上的區(qū)別

　　相信每個(gè)人都會(huì)問(wèn)及這個(gè)問(wèn)題，對(duì)于氣味要求不敏感的外包裝材料上使用的UV油，由于沒(méi)有使用昂貴的紫外光引發(fā)劑，此類UV油和EB油相比，光油價(jià)格相當(dāng)。但對(duì)于一些要求較高的禮品包裝、醫(yī)藥、煙酒食品等外包裝上使用的UV油，UV光油價(jià)格會(huì)高于EB光油，但由于EB光油施工過(guò)程中需要氮?dú)饣蚨�氧化碳�(xì)怏w保護(hù)，總體成本二者可能相當(dāng)，由于沒(méi)有工業(yè)生產(chǎn)資料，目前還不能給出準(zhǔn)確答案。

　　EB光油的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)

　　高效：?jiǎn)谓M簾式EB固化設(shè)備的固化速度已可達(dá)到900米/每分鐘（計(jì)算值），高過(guò)3只UV燈管串聯(lián)的UV固化設(shè)備（約200米/分鐘），同時(shí)也高于目前最快的印刷速度（726米/分鐘，計(jì)算值，德國(guó)曼羅蘭[產(chǎn)品]75型印刷機(jī)，7.5萬(wàn)張對(duì)開），因此EB光油是目前干燥速度最快的光油，不會(huì)成為提升印刷效率的障礙；提升產(chǎn)品的附加值：EB光油的固化程度遠(yuǎn)高于UV光油，可以使產(chǎn)品具有更好的耐磨性、耐擦花性、耐溶劑性、耐黃變性和良好的氣味，這些性能是UV油、水油等光油所無(wú)法達(dá)到的。

　　安全性和環(huán)保性：用EB光油施工后的印刷品表面，沒(méi)有殘留的小分子化學(xué)物質(zhì)，其安全性和環(huán)保性同樣是UV油所無(wú)法達(dá)到的，可以安全地使用在食品包裝、煙酒包裝、藥物包裝或和人體接觸的物品包裝上。

　　結(jié)論

　　EB光油較UV涂料在性能上存在明顯優(yōu)勢(shì)，在加工高文件產(chǎn)品或某些特殊要求產(chǎn)品時(shí)，如食品包裝/煙酒包裝/和人體接觸的物品包裝等，EB光油是一個(gè)較好的選擇。


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