【我要印】訊：“用新的機(jī)器,一個工人每天的撲克牌生產(chǎn)量從1000副提升到2000副……”前不久剛拿到國家發(fā)明專利證書的武義華東印刷機(jī)械有限公司企業(yè)主高華瑞，用近十年的時間發(fā)明研制成功集印刷、上光、壓光、模切、除廢收集等工藝過程一次完成的RS600型柔性版機(jī)組式撲克牌程控印刷機(jī)，不僅使撲克生產(chǎn)量翻一番，工作效率提高一倍，節(jié)省了能耗與人力，還填補(bǔ)了同類產(chǎn)品的國內(nèi)空白，有效提升了撲克特色產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平。

　　武義縣撲克特色產(chǎn)業(yè)始于1970年，距今已有30多年歷史,經(jīng)歷了艱難初創(chuàng)、起步發(fā)展，急劇擴(kuò)大的階段。現(xiàn)有印刷企業(yè)140余家，其中撲克牌生產(chǎn)及相關(guān)企業(yè)40多家，年生產(chǎn)撲克牌及相關(guān)產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)值近6億元。目前已形成特色鮮明的撲克生產(chǎn)和包裝裝潢印刷為主的印刷產(chǎn)業(yè)帶，具有集撲克印刷、造紙、膠水、設(shè)計、制版、復(fù)膜、營銷、網(wǎng)絡(luò)直銷、機(jī)械制造、材料研發(fā)、紙盒包裝、油墨為一體的密集型產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展了一批撲克生產(chǎn)骨干企業(yè)，撲克年生產(chǎn)銷售量達(dá)到10.5億副，占全國52%，全球42%。撲克作為武義特色文化產(chǎn)業(yè)，擁有“釣魚”、“浪花”、“兄弟”等多個知名品牌，提供了近萬個就業(yè)崗位，培育了一大批技術(shù)人員、熟練工人。然而，缺少上規(guī)模企業(yè)、市場競爭無序、生產(chǎn)走低檔低價、缺少國內(nèi)名牌產(chǎn)品也成為制約武義撲克這一特色文化產(chǎn)業(yè)再發(fā)展的瓶頸。

　　針對撲克特色產(chǎn)品發(fā)展的瓶頸問題，華東公司作為一家從事?lián)淇伺茩C(jī)械、包裝機(jī)械開發(fā)生產(chǎn)逾二十年的“老資格”企業(yè)，在我縣科技部門的支持指導(dǎo)下，采用了立式卷紙上光裝置及其印刷系統(tǒng)、撲克牌卷紙塑光上光裝置、撲克牌印刷上光裝置、卷紙印刷不停機(jī)接紙裝置這4項自主開發(fā)的主要柔性版印刷專利技術(shù)，成功研發(fā)RS600型柔性版機(jī)組式撲克牌程控印刷機(jī)。該印刷機(jī)全機(jī)采用PLC程序化控制、變頻調(diào)速、自動張力控制系統(tǒng)、電腦自動糾偏系統(tǒng)達(dá)到撲克牌正反印刷，整個換紙過程不需要停機(jī)或減速，有效實現(xiàn)卷紙撲克牌連續(xù)不間斷機(jī)械化印刷，滿足高、中、低檔撲克牌批量化生產(chǎn)。如今，向“華東”定制RS600型柔性版機(jī)組式撲克牌程控印刷機(jī)的訂貨單已經(jīng)排到了年底。


　　據(jù)高華瑞介紹，之前我國撲克牌生產(chǎn)工藝主要以單張紙印刷8-10道工序分別進(jìn)行，然后再進(jìn)行上粉、上光、壓光、壓切等多邊工序，由多臺機(jī)器組合完成。不僅上機(jī)下機(jī)費工費時，損耗較大，勞動效率低，所需人工較多，而且從原材料到成品的周期加長，工序繁瑣且受氣候影響等都容易出現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。RS600型柔性版機(jī)組式撲克牌程控印刷機(jī)發(fā)明后，有效解決了撲克牌生產(chǎn)線的各類問題，它是集紙張預(yù)處理、正反面印刷、上粉漿、上樹脂光漿、壓光、分切、撲克牌收集為一體的光機(jī)電一體化撲克牌自動生產(chǎn)線。全機(jī)最高可班產(chǎn)撲克牌7萬副，功效提高50%，節(jié)約能源(煤、電)20%，節(jié)約紙張2%，節(jié)約人工40%，節(jié)約生產(chǎn)場地50%，有效促進(jìn)我縣撲克產(chǎn)業(yè)的提升。

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