【我要印】訊 ：凹版印刷中刮墨刀的選用、安裝、調(diào)整對印刷品的質(zhì)量有著重要的影響。以下針對刮墨刀在凹印中的應(yīng)用和涉及到一些問題談一些看法。

　　一、刮墨刀的選用、安裝

　　高速凹印機(jī)，一般都選用進(jìn)口彈性高的鋼質(zhì)刮墨刀，其厚度為150～180μm。
　　安裝刮墨刀時(shí)，注意刮刀的兩邊要長于印版10～20mm以免印版的油墨飛濺到膠輥上。其步驟與要點(diǎn)如下：
　　1.襯片與刀背有距離約為10mm。襯片與刀片的距離為5～7mm。但是，根據(jù)具體情況也可適當(dāng)增大距離（即裝成軟刀片），或減小距離（裝成硬刀片）。
　　 2.將新刀片放在襯片后面，裝入刀槽內(nèi)旋緊刀背螺絲，應(yīng)先從刀片的中間旋緊，再逐漸往外，并且兩邊要輪流旋緊。這里介紹避免刀片翹曲的一個(gè)竅門：旋緊螺絲時(shí)，應(yīng)經(jīng)兩遍或三遍完成，不能一步到位。應(yīng)一邊旋螺絲，一邊拿著一塊碎布夾緊刀片與襯片并用力向一側(cè)拉，這樣裝成的刀就較平整。平整的刀片才能保證印版墨量均勻。
　　3.選用適合的磨刀工具及磨刀方式。
　　用尚未石靡磨刀時(shí)，如果油石較粗糙就不適用于磨新刀。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，用1號金剛砂紙磨刀是較合適的，既可以磨新刀片，又可磨有較大缺損的舊刀片。若用0號金鋼砂紙磨新刀還可以，但若用來磨損缺口稍大的舊刀片就很難磨好。如果有時(shí)覺得用1號金剛砂紙磨刀片還較粗糙的話，可再用0號金剛砂紙稍加細(xì)磨。磨刀的方式一般有兩種：一是把砂紙折成V形，但應(yīng)注意多折幾層砂紙，以免刀片割穿砂紙而傷手。這種方式效率較高，對刃口的角度較易控制，但不太安全；另一種是用兩只手拉扯著砂紙的兩端磨刀，這樣很安全，但刃口的角度不太好控制。太鈍太鋒利的刀片對印刷質(zhì)量都有負(fù)面影響。

    二、合理調(diào)整刮墨刀

    刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決許多印刷中的問題。
　　1.壓力日本進(jìn)口ADL刮墨刀，日本ADL油墨影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、刮墨刀與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。
　　2.刀的鋒利度
　　刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時(shí)的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨，又不產(chǎn)生刀絲。過于鋒利的刮刀往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡，同時(shí)又磨損印版。
　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內(nèi)容】

　　相關(guān)閱讀：
　　安裝凹印機(jī)的油墨刮刀最佳方法
　　凹印鋁箔的套印過程中張力控制
　　凹印工藝中引起套印波動(dòng)的原因分析